DESAIN UNIT TEKAN UTAMA MESIN PAVING BLOCK OTOMATIS

  • Harry Laksono Nugroho Universitas Gadjah Mada
  • Didit Setyo Pamuji Teknik Mesin ITNY
Kata Kunci: main press unit, paving block, SNI, K400

Abstrak

Main press unit adalah bagian utama dari mesin pencetak paving block dengan menggunakan tenaga hidrolik dan vibrator yang merupakan perkembangan dari mesin cetak paving block manual. Sekarang ini mesin cetak paving block yang biasanya dilakukan oleh pekerja dengan cara manual sudah mulai ditinggalkan karena kualitas yang dihasilkan tidak sesuai standar SNI 03-0691-1996 serta permintaannya yang semakin meningkat. Tujuan dari perancangan desasin Main Press Unit ini adalah untuk membuat desain mesin cetak paving block yang dapat mencapai kualitas K400 serta jumlah 100 m2 dalam sehari. Desain komponen utama main press unit mesin pencetak paving block tipe K400 (kuat tekan 400 kg/cm2)  terdiri dari sebuah hidrolik press tengah dengan kapasistas tekanan 10 MPa (gaya tekan 12560 N dengan bore dimater 40 mm), dua buah hidrolik penggerak lengan samping dengan kapasitas 3,5 MPa, dua buah hidrolik belakang penggerak feeding box dengan kapasitas 3,5 MPa, rangka utama, cetakan atas (upper mold), cetakan bawah (lower mold), meja getar cetakan bawah, vibrator cetakan atas, feeding box, dan lengan penggerak cetakan samping. Total kebutuhan daya untuk seluruh hidrolik sebesar 1,606 kW (2,087 hp), sedangkan total kebutuhan daya untuk sistem vibrator sebesar 1,47 kW (1,96 hp). Mesin main press unit ini dengan tekanan hidrolik sebesar 10 Mpa serta dengan cetakan sebanyak 15 buah dapat mencetak paving block dengan kualitas K400 dengan kapasitas hingga 100 m2 atau lebih perhari. Adapaun material paving block yang digunakan adalah; pasir halus :  semen : agregat kasar : agregat halus : air ditambah pengeras beton yaitu 1/2 : 1/3 : 1 : 1 : 1/4.

Referensi

[1] S. Kolawole and J. Odusote, “J estr,” no. November 2016, pp. 4–8, 2013, doi: 10.25103/jestr.061.04.
[2] U. S. Dharma and L. D. Yuono, “Analisa Pengepresan Dengan Sistem Hidrolik Pada Alat Pembuat Paving Block Untuk Perkerasan Lahan Parkir,” Turbo J. Progr. Stud. Tek. Mesin, vol. 5, no. 1, 2017, doi: 10.24127/trb.v5i1.121.
[3] Badan Standar Nasional, “Bata Beton (Paving Block),” Sni 03-0691-1996, pp. 1–9, 1996.
[4] W. Mampearachchi, Handbook on Concrete Block Paving. 2019.
[5] E. M. V. & J. W. Robert L. Mott, Machine Elements in Mechanical Design 6th Edition. 2018.
[6] A. Parr, Hydraulics and Pneumatics A Technician ’ s and Engineer ’ s Guide. 2011.
[7] E. Meladiyani, B. Permana, M. Marsudi, and A. Zayadi, “Perancangan Alat Pengangkat Sistem Hidrolik Tipe H Pada Tempat Pencucian Mobil Dengan Kapasitas Maximum 2.5 Ton,” J. Ilm. Giga, vol. 21, no. 1, p. 33, 2019, doi: 10.47313/jig.v21i1.582.
[8] N. P. Chironis, Mechanisms and mechanical devices sourcebook, vol. 49, no. 07. 2012.
[9] H. Liu, H. Liu, and J. Lu, “Optimal design of the vibration device of block making machine,” Appl. Mech. Mater., vol. 84–85, pp. 711–714, 2011, doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.84-85.711.
[10] C. Hydraulic, “Technical information Hydraulic cylinder +,” p. 2019, 2019.
Diterbitkan
2021-11-09