Strategi Mitigasi Risiko Berbasis FMEA untuk Pencegahan Kegagalan Komponen Final Drive pada Bulldozer
Kata Kunci:
FMEA, mitigasi risiko, final drive, bulldozer, pemeliharaan prediktifAbstrak
Kerusakan pada komponen final drive bulldozer merupakan salah satu penyebab utama meningkatnya downtime dan biaya perawatan alat berat di sektor pertambangan dan konstruksi. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis risiko kegagalan pada komponen final drive serta merumuskan strategi mitigasi risiko dengan menggunakan metode Failure Mode and Effects Analysis (FMEA). Data penelitian diperoleh dari observasi lapangan, wawancara dengan teknisi, serta analisis data historis kerusakan dan hasil Scheduled Oil Sampling (SOS). Setiap potensi kegagalan dinilai berdasarkan tiga parameter utama, yaitu Severity (S), Occurrence (O), dan Detection (D) untuk menghasilkan nilai Risk Priority Number (RPN). Hasil analisis menunjukkan bahwa kegagalan pada Sun Gear memiliki nilai RPN tertinggi 270 sehingga menjadi fokus utama mitigasi. Strategi yang diusulkan meliputi peningkatan frekuensi inspeksi, pengendalian kualitas pelumasan, serta penerapan sistem pemeliharaan berbasis kondisi (condition-based maintenance). Implementasi strategi mitigasi ini diharapkan dapat menurunkan tingkat risiko kegagalan dan meningkatkan keandalan sistem transmisi final drive pada bulldozer
Referensi
Y. Teng, F. Feng, Y. Chen, L. Xie, and B. Wen, “Failure analysis and reliability evaluation of a planetary gear box,” in Advanced Materials Research, 2010, pp. 464–467. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.118-120.464.
“View of ANALYSIS OF DAMAGE TO FINAL DRIVE COMPONENTS OF CATERPILLAR EXCAVATOR 329 DL”.
R. Sukma and P. Kurnia, “Defilement of Oil Quality of Final Drive Rear Right Excavator in Eleven-Ton Class Heavy Equipment Due to The Component Wear and Visualization on Website,” 2023.
N. A. Christy, H. Pranoto, and A. Faturrahman, “Analysis of 3516 B Engine Damage on a 793 C Truck Based on Oil Using Laboratory Test Schedule Oil Sampling (SOS) Wear Data with Failure Mode Effect Analysis Method (FMEA)-NC-SA license,” International Journal of Advanced Technology in Mechanical, Mechatronics and Materials (IJATEC), vol. 02, no. 2, pp. 85–96, 2022, doi: 10.37869/ijatec.v3i2.63.
“View of Analisis Efektivitas Predictive Maintenance dalam Mengoptimalkan Cost Avoidance pada Final Drive Komatsu PC200-8”.
F. J. Zuo, L. Yu, J. Mi, Z. Liu, and H. Z. Huang, “Reliability analysis of gear transmission with considering failure correlation,” Eksploatacja i Niezawodnosc, vol. 17, no. 4, pp. 617–623, Sep. 2015, doi: 10.17531/ein.2015.4.19.
“View of Defilement of Oil Quality of Final Drive Rear Right Excavator in Eleven-Ton Class Heavy Equipment Due to The Component Wear and Visualization on Website”.
E. R. Sophie, “FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA) IN RISK ASSESSMENT OF MECHANICAL SYSTEMS.” [Online]. Available: https://www.researchgate.net/publication/392238627
D. da S. Marques, J. G. M. Maciel, M. A. de Oliveira, G. de M. Veroneze, D. L. Reis, and J. M. Da Costa Craveiro, “Application of FMEA in an Automatic Component Insertion Equipment in an Electronic Industry,” European Journal of Business and Management Research, vol. 6, no. 6, pp. 114–118, Dec. 2021, doi: 10.24018/ejbmr.2021.6.6.1102.
A. Kusumawati, S. Safitri, L. Amanda Putra, and G. Ramayanti, “Analisis Penyabab Kerusakan Mesin Dengan Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Di PT. Sulfindo Adiusaha.”
M. Shafiee and F. Dinmohammadi, “An FMEA-based risk assessment approach for wind turbine systems: A comparative study of onshore and offshore,” Energies (Basel), vol. 7, no. 2, pp. 619–642, 2014, doi: 10.3390/en7020619.
R. Fitriah, Andi Ningrat, Dwi Wahyuni Rahman, Andi Rachmianty AM, Muslihati, and Wardina Suwedy, “Rubber Tyred Gantry (RTG) Failure Analysis Using FMEA Method at PT. Kaltim Kariangau Terminal Balikpapan,” Indonesian Journal of Maritime Technology, vol. 2, no. 2, Dec. 2024, doi: 10.35718/ismatech.v2i2.1261.
H. Lyu, S. Wang, L. Ma, X. Zhang, and M. Pecht, “Reliability modeling for planetary gear transmission system considering dependent failure processes,” Qual Reliab Eng Int, vol. 38, no. 1, pp. 229–247, Feb. 2022, doi: 10.1002/qre.2972.
M. Oliveira, S. Batista, D. Reis, G. Veroneze, and R. Maciel, “Application of fmea for improvement in the manufacturing process of mobile phones in a factory of the industrial pole of Manaus,” International Journal for Quality Research, vol. 13, no. 4, pp. 1021–1036, 2019, doi: 10.24874/IJQR13.04-18.
L. Alexandra, “Risk-Based Inspection and Maintenance.” [Online]. Available: https://www.researchgate.net/publication/392333052
##submission.downloads##
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Prosiding ini memberikan akses terbuka langsung ke isinya dengan prinsip bahwa membuat penelitian tersedia secara gratis untuk publik mendukung pertukaran pengetahuan global yang lebih besar.
Semua artikel yang diterbitkan Open Access akan segera dan secara permanen gratis untuk dibaca dan diunduh semua orang.
